МАГНАБЕНД модели 650Е;1000Ε;1250Е Руководство по експлуатации

1.ВВЕДЕНИЕ

Στανόκ «Магнабенд» является universalьным, удобным в использовании оборудованием за для гибки μεταλλικά φυλλάδια όλων των τύπων, βακτήρια, γλυκά, στραβά φύλλα και.
Электромагнитная система зажима обеспечивает большую свободу для придания заготовке сложных μορφ.Mashina позволяет легко придавать обрабатываемому листу форму глубоких узких желобов, κλειστό σεκσιй, γλυκοκιχ ящиков, которые сложно ή δεν είναι δυνατό να εκδοθεί σε ένα κοινό σχέδιο.
Уникальная система крепления (шарнирные петли) используется для гибочной балки и существенным образом расширяет диапазон применения станка.Форма стойки станка (моностойка) также расширяет возможности станка.
Простота использования данного оборудования обеспечивается управлением прижимом и его снятием при помош помощи простого нажатия на кнопки, легкостью и ακριβή διαδικασία σ'αυτόν τον έλεγχο των μεταλλικών παραμέτρων.
Необходимость для включения рабочего режима двух рук обеспечивает безопасность работы оператора.Использование магнитного зажима означает то, что сгибающее усилие действует на заготовку именно в том месте, откуда оно исходит.Это, в свою очередь, означает, что зажимающий механизм более компактен и удобен в использовании, поскольку не нуждается в дополнительных, громоздких μηχανισμοί φιξαρίσματος formы.(Толщина прижимной балки определяется исключительно требованиями к интенсивности магнитного воздействия, а не конструктивными особенностями станка.)
Специјальные бесцентровые петли (шарниры) разработаны специјално для «Магнабенд» και διαχωρίζεται σε δολαρίου μπάλες και σαρνίρι με προσφυγή σε πρόσθετο κάλυμμα.
Συνδυάζοντας το φαινόμενο του ηλεκτρομαγνητικού συστήματος και των ειδικών μη κεντρικών σταθμών λειτουργεί ως «Magnabendd» συμπαγής, ουδέτερος και σε τόσο μεγάλο βαθμό.
Для наиболее эффективного использования «Магнабенд» необходимо прочесть данную инструкцию, особенно раздел «ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МАГНАБЕНД».

2.СБОРКА

Rekomendations по сборке
1.Распакуйте стойку, опоры, и крепеж.
2.Установите опоры на стойке.Пара опор со черными и желтыми лентами должны быть направлены вперед от стойки.(Лицевая сторона та, на которой нет соединительного шва)
3.Модели 650Е и 1000Е: установите площадку на передних опорах, используя болты М10*16 и шайбы к ним.Подгонка отверстий для крепления будет проще, если болты крепления опор к стойке будут немного ослаблены.Болты М8*20 на задних опорах служат для выравнивания станка и компенсации неровностей пола.После монтажа площадки затяните все болты.
Μοντέλο 1250Е: Для этой модели площадка в комплекте поставки не предусмотрена.Она должна быть прикреплена к полу несредственно поред поредними опорами стойки.
4.С помощью ассистента осторожно установите «Магнабенд» на стойку и зафиксируйте его болтами М8*16.

Μοντέλα 650Ε και 1000Ε: Δεν θα πρέπει να το κάνετε αυτό.
5.Model 650E και 1000E: Snimite backnyu panelь и podklyucher trehkontaktnыy steker, withonyayuщiй эlektromagnit in corpuse станка со эlektronnыm blockom in stock.Установите заднюю панель.
Μοντέλο 1250Е: Συνδυάστε τα καλωδιακά κανάλια με το πίσω μέρος του κινητού τηλεφώνου M6*10.
6.Модель 650Е: Установите обе половины лотка используя болты М6 и гайки.Установите подставку со резиновым покрытием во задней части станка, используя два болта М8*12.Присоедини два ограничителя к краям подставки.
Μοντέλα 1000Е и 1250Е: δυό περιθώρια στάντα με помош двух болтов М8*16 для каждого ограничителя.Установите площадку со резиновым покрытием во задней части станка, используя три болта М8*16.Установите фиксирующий буртик на каждый из ограничителей.
7.Установите ручки, используйте болты М8*16.
Μοντέλα 650Е и 1000Е: Перед монтажом, ручку необходимо продеть через кольцо ενδείξεις угла.
Μοντέλο 1250Е: Ручка со угловой шкалой должна быть смонтирована со левой стороны, а фиксирующий хомут надет на нее и закреплен в верхней ее части.
8.Modelь 1250E: Поверните сгибающую балку на 180.Διάλεξε ενδείξεις μηχανισμού ουгла και наденьте polzunok (каретку) ενδείξεις ουгла на левую ручку.Αποκλείστε δύο φορές М8 крепежного устройства индикатора, которое подсоединено к корпусу станка около левой ручки.Προσθέστε τον δείκτη к крепежному устройству и закрутите рукой оба болта М8, затем туго затяните их, используя шестигранный ключ 6 mm.
Παρατήρηση: Το Stanok δεν μπορεί να είναι ενσωματωμένο, εάν δεν είναι αρκετή.
9.При помощи бензина или другого обезжиривающего средства
10.Ustanovыe corotkie prizimnыe plastinы on understatku, a dlinnuyu prizimnuyu balku in rabochee potione, поради этом опоры должны совпасть με το όνομα της βασικής βαλκεινής κατάστασης.
10.

ΒΙΝΙΜΑΝΙΕ:
При подключении соблюдать фазировку:
-коричневый провод – фаза;
-голубой провод – ноль;
-зелено-желтый провод – земля.

3.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

3.1ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Μοντέλο 650Е:
Максимальный размер и толщина листа 625 мм / 1,6 мм* при Т/В = 250/320 МПа
Massa станка 72 κιλά
Μοντέλο 1000Ε:
Максимальный размер и толщина листа 1000 мм /1,6 мм* при Т/В = 250/320 МПа Масса станка 110 kg

Μοντέλο 1250Ε:
Максимальный размер и толщина листа 1250 мм / 1,6 мм* при Т/В = 250/320 МПа Масса станка 150 kg
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
Общее прижимное усилие для прижимной балки τυπικές κατηγορίες: Μοντέλο 650Ε: 3 tonnы
Μοντέλο 1000Ε: 4,5 τόνοι Μοντέλο 1250Ε: 6 τόνοι

Электрические параметри:
~1 φάση, 220/240 вольт переменного тока Потребляемый ток:
Μοντέλο 650Ε: 4 Α Μοντέλο 1000Ε: 6 Α Μοντέλο 1250Ε: 8 Α

ΒΙΝΙΜΑΝΙΕ:
При подключении соблюдать фазировку:
-коричневый провод – фаза;
-голубой провод – ноль;
-зелено-желтый провод – земля.

Продолжительность включения электромагнитного прижима, όχι περισσότερο: 30% κυκλική
Защита от перегрева: термореле, 70С Максимальный угол гиба: 180.

3.2 ПАРАМЕТРЫ ГИБКИ:

(Используется стандартная прижимная балка для гибки заготовки максимальной длины)

*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
3.3НАБОР КОРОТКИХ ПРИЖИМНЫХ ΠΛΑΣΤΙΝ Δλίνα:
Μοντέλο 650Е: 25;38;52;70;140;280 mm
Μοντέλα 1000Ε και 1250Ε: 25;38;52;70;140;280;597 mm
Όλα τα πλαστικά (за исключением 597 мм) μπορούν να μειώσουν το μέγεθος των 25 χλστ. έως τα 575 χλστ.

3.4ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА

Στην σύνθετη παρουσίαση μπορεί να быть включена специјалност прорезная прижимная балка με παζάμι πλάτος 8 mm και 40 mm, με γκάμα λεπτών:
Μοντέλο
650Ε 15 635 mm
1000Ε 15 1015 mm
1250Ε 15 1265 mm

Для более глубоких изделий используйте набор коротких прижимных πλαστίν.

4.КОНТРОЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ

4.1ВКЛЮЧЕНИЕ /ВЫКЛЮЧЕНИЕ ПОЛНОГО ПРИЖИМНОГО УСИЛИЯ
Движение сгибающей балки во время activations полного прижимного усилия, измеряемое в нижней части сгибающей балки 4…6 mm.

Αναστροφικά движение для выключения станка.Измеряется в задней части от 90 и должно быть в пределах 15 5.

4.2ΟΥΓΛΟΒΑΪ ΣΚΑΛΑ
Показания на углу индикатора, когда сгибающая балка установлена ​​на 901.со помощью инженерного τετραγων.

4.3 ΚΟΡΠΟΥΣ ΜΑΓΝΗΤΑ
Не плоскостность поверхности магнита μέγ. 0,5 мм.

Шероховатость поверхности магнита μέγ. 0,1 mm.

4.3ГИБОЧНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность рабочей поверхности μέγ. 0,25 mm.Не прямолинейность дополнительной балки μέγ.  0,25 mm.

4.4ОСНОВНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность сгибающего края μέγ.  0,25 mm.
Высота подъема над поверхностью основните балки не миее 3 мм.
Убедитесь, что при установленных в положеное 1 указателях на опорах балки ее рабочяя кромка расположена параллельно балке и зазор αποτελείται 1 мм.

4,5ШАРНИРЫ
Проверьте наличие смазки на валиках и секционных αποκλειστόрах.Убедитесь, что шарниры вращаются легко и свободно на 180 градусов.
Убедитесь, что шплинты шарниров не вращаются и зажаты удерживающие гайки.

5.РАБОТА СО ΣΤΑΝΚΟΜ

ВНИМАНИЕНИЕ!
Станок «Магнабенд» αναπτύσσει общее сжимающее усилие до нескольких тонн.(Смотри раздел технические характеристики).On trebuet для включения двух рук со тем, чтобы пальцы оператора не можить быть случайно зажаты в рабочей зона.
Очень важно, чтобы одновременно за станком работал только один человек.Απίστευτα, εάν ο χειριστής θα είναι διαχειριστής, ένας άλλος θα λειτουργήσει με τις μεταλλικές λίστα.

5.1НОРМАЛЬНАЯ ГИБКА
Убедитесь в том, что питание включено, длинная прижимная балка находится во станке, μια ανεπανάληπτη άνοδος σε ό,τι αφορά την ώρα.
1.Настройка под толщину листа производится поворотом эксцентриков на обеих опорах прижимной балки.Παρακολουθήστε το gibochnuyu балку на 90 градусов и убедитесь во том, что она расположена параллельно краю прижимной балки.Если необходимо перенастройте эксцентрики.
(Для оптимального результата расстояние между краем прижимной и поверхностью гибочной балки должно быть немного περισσότερο, чем толщина самого сгибаемого λίστα.)
2.Вставьте лист, поверните передний край прижимной балки вниз и выровняйте линию гиба по кромке прижимной балки.
3.Πατήστε και κρατήστε το knopku START.Это относится к предварительный прижим.
4.Другой рукой потяните за ручку.Включится рабочий прижим и можно е начинать процесс полной гибки, кнопку СТАРТ следует отпустить.Συνεχίστε το gibku до достижения необходимый угол сгиба.
5.Гибочная балка може да быть ревернута на 10…15 для снятия давления со металлического листа для проверки угла сгибания.Поворот на угол более15 градусов автоматически выключает станок и освобождает из зажима металлический лист.

ВНИМАНИЕ
Во избежание риска повреждения рабочего края прижимной балки или поверхности корпуса магнита, не помещайте мелкие предмети во зажимное устройство.Rekomanduemaya

минимальная длина сгиба при использовании стандардной прижимной балки 15 mm, за исключением тех случаев, когда сгибаемый лист очень тонкий или мягкий.
Усилие прижима меньше, когда магнит горячий.Поэтому используйте прижим не дольше, чем требуется для гибки листа.

5.2ЗАГИБАНИЕ КРОМКИ
Техника, используемая для загибания краев металлического листа, εξαρτάται από его толщины и в некоторой степени от его длины и ширины.

Тонкие листы (έως 0,8 χλστ.)
1.Παραγωγή ως κανονική, но осуществлять гибку нужно как можно дальше (135°).
2.Снимите прижимную балку, металлический лист на станке подвиньте назад примерно на 10 mm.Затем гибочной балкой произведува «догибку» кромки.(Прижимную балку применять не нужно).
Σημείωση: не пытайтесь делать узкие загибы на толстых металлических листах.

3.При работе со толстыми металлическими листами, в случаях, если кромка не очень узкая, возможно достижение более полного загиба при услови и использования прижимной балки.

5.3ЗАКРУГЛЕННЫЙ КРАЙ
Закругленные концы формируются путем наматывания стального листа на стальной цилиндр различной толщины.
1.Разместите лист металла, прижимную балку и стальной цилиндр так, как указано на рисунке.
α) Убедитесь, что прижимная балка не перекрывает фронтальную сторону станка в точке а , поскольку в этом случае магнитный пот пройдет мимо металлического цилиндра и сжимающая случам мала будет.
β.
γ) Цель прижимной балки заключается в направлении магнитного поля со внутрь металлического цилиндра.

2.Загните металлический лист, όπως είναι δυνατό, αφού έχετε προσθέσει το στοιχείο αυτό ως указано на рисунке.

3.Повторите действие 2, если это необходимо.

5.4ПРОБНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТ
В целях более полного ознакомления со Вашим станком и θέματα που λειτουργούν, που μπορούν να εκπληρώσουν, ανακοινωθούν ως προς το σκοπό, описанные ниже:
1.Επιλέξτε μεταλλικό φύλλο από мягкой стали или алюминия толщиной 0,8 мм и вырежьте заготовку размерами 335 мм на 200 мм.
2.Разметьте линии на листе металла как указано ниже:

3.Выровняйте линию сгиба 1 и сделайте загиб кромки λίστα (Смотри Загибание кромки ).
4.Переверните металлический лист и пододвиньте его под прижимную балку так, чтобы завернутый край был направлен в Вашу сторону.Переместите прижимную балку вперед и выровняйте линию сгиба 2. Согните заготовку на угол 90°.Пробный лист будет выглядеть следующим образом:

5.Переверните металлический лист и сделайте загибы 3, 4, 5, каждый на угол 90°.
6.Для завершения формы заверните оставшуюся часть листа на стальной цилиндр диаметром 25 mm.
Επιλέξτε прижимную пластины на общую длину 280 мм и разместите их, заготовку и стальной цилиндр как указано ранее в разделе «Закругленный край» .
Διατηρήστε το stalьnoy cilindr правой рукой και διαβιβάστε το προβλεπόμενο σημείο για το κουμπάκι του START левой рукой.Затем правой рукой потяните ручку (π.χ.Заверните заготовку как можно повеќе
(περίπου 90° ).Переложите заготовку (как указано в разделе закругленный край ) и заверните еще.Συνεχίστε τη λίστα, καθώς δεν θα είναι πλέον δυνατή.

Пробная форма готова:

5.5.ЯЩИКИ

Существует много способов изготовления ящиков.«Магнабенд» идеально подходит для этой цели, особенно, когда необходимо создать сложные ящики, поскольку использование коротких прижимных пластин значительно упрощает выполнение сложных.

5.5.1Простые ящики

1.Сделайте первые два сгиба, используя длинную прижимную балку как при нормальной гибке.
2.Επιλέγετε απόну или несколько коротких прижимных πλαστίν και διαπιστώνετε και како указано на рисунке.(Μη βεβαιωθείτε ότι δεν θα πρέπει να λαμβάνετε τα απαραίτητα στοιχεία, αλλά δεν θα πρέπει να το κάνετε.

Для сгибов длиной έως 70 χλστ., επιλέξτε "наибольшую πλαστίνου", "которая подойдет".Для большей длины сгиба може да понадобиться использование несколько прижимных πλαστίν.Διαλέξτε το μόνο που θέλετε να κάνετε.
Для многократных сгибов можете να συνδυάσετε короткие прижимные πλαστίνες σε одну прижимную балку необходимой Вам длины.Εάν θέλετε να κάνετε κάτι, μπορείτε να το κάνετε αυτό, καθώς και να το κάνετε αυτό.

5.5.2Ящики с загнутыми вовнутрь краями
Ящики с загнутыми вовнутрь краями быть изготовлены со использованием стандардного набора прижимных πλαστίν таким образом, чтобы одно измерений было больстин, чем πλάτος 8 πλάσματος.

1.Используя штатную прижимную балку, выполните сгибы 1,2,3 и 4.
2.Επιλέγετε короткую прижимную пластину (или, возможно, две-три πλαστίνες, μεμονέννυε θέσεις).Ее длина должна быть короче, по крайней мере на толщину загиба, чем ширина самой коробки (чтобы затем можно было ее вытащить).Κάντε κλικ στα 5,6,7 και 8.

5.5.3Ящики с отдельными краями.
Ящик, изготовленный с отдельными краями, имеет ряд преимуществ:

-он экономит материјал, если у ящика глубокие края
-в этом случае не надо подгонять углы
-все разрезы може да се направи со помощью гильотины
-все сгибы може да быть сделаны со помощью штатнойной прижимной балки.

Και άπειρος:
-необходимо делать больше сгибов
-большее количество углов должно быть соединено
-повеќе металлических углов и креплений видно на готовом ящике.

Для изготовления такого ящика необходимо:
1.Подготовить форму как указано на рисунке.
2.Сделать первые четыре сгиба на основной заготовке.
3.Затем выполнить по четыре сгиба на каждой из боковых заготовок.При осуществлении каждого сгиба вставляйте узкий край боковой заготовки под прижимную пластину.
4.Соберите ящик.

5.5.4Ящики с простыми углами
Ящики с простыми углами и выступающими загибами просты в изготовлении, если длина и широчина повеќе чем ширина наименьшей прижимной пластины (98 mm).
1.Подготовьте φόρμα.
2.Используя штатную прижимную балку сделать сгибы 1,2,3 и 4.
3.Вставить конец заготовки под прижимную балку для осуществления сгибов 5 и 6.
4.Используя соответствующие короткие прижимные пластины сделать сгибы 7 и 8.

5.5.5Ящик с перекрывающимися углами
При изготовлении такого ящика без использования отдельных краев необходимо соблюдать правильную последовательность сгибов.
1.Подготовьте форму со разметкой сгибов как указано на рисунке.
2.С одной стороны длинной прижимной пластины выполните все сгибы А под углом 90.Это лучше сделать, подставляя загибаемые края под прижимную пластину.
3.С этого же конца длинной прижимной пластины сделайте сгибы В под углом 45.Старайтесь подставлять под прижимную пластину не дно ящика, а его края.
4.С другой стороны длинной прижимной пластины сделайте сгибы С под углом 90.
5.Используя соответствующие короткие прижимные пластины, завершите сгибы В до угла 90.
6.Соединете углы.
Помните, что глубокие ящики лучше изготавливать со отдельными краями.

5.6ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА Изготовление подносов
Прорезная прижимная балка, если она включена в комплект поставки, идеальна для быстрого и точного изготовления мелких подносов и поддонов.Преимущество прорезной балки по ред набором коротких πλαστίν γιακλючается в том, что сгибаемая линия автоматически выравнивается со станком.Тем не мие, короткие прижимные пластины μπορεί να быть использованы для изготовления подносов μη οριοθετημένοι κρούσματα και, вне всякого сомнения, καλύτερα συμπληρωματικά για την εκλογή γλωσσική μορφή.
Пазы расположены таким образом, чтобы изготовить поднос размеров, указанных в разделе технические характеристики со поправкой плюс-минус 10 mm.При изготовлении подноса Вам следует выбрать и использовать δύο паза, расстояние между которыми соответствует размерам изготавливаемого подноса.

Для изготовления мелкого (неглубокого) подноса
1.Загните две противоположные стороны и уголки, используя прорезную прижимную балку не обращая внимания на пазы, они не будут иметь влиять на качество на сгибов.

2.Διαβάστε δύο θέσεις, μεταξύ των οποίων οι δύο πλευρές.Это делается очень легко и удивительно быстро методом подбора двух пазов, удаленных друг от друга на необходимом расстоянии.
3.Когда Вы установите края подноса под прижимную балку между двумя выбранными пазами, κυκλοφορεί оставшиеся сгибы.Ранее загнутые стороны водут выбранные Вами пазы когда последни сгибы будут завершены.

При изготовлении подносов, длина которых почти достигает длины прижимной балки, возможно, следует использовать вместо паза один из ее концов.
ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ)

5.7ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ) Использование ограничителей
Ограничи используются в тех случаях, когда необходимо сделать большое количество сгибов, все из которых должны находиться на одном расстоянии от края заготовки.После правильного установки ограничителей, любое количество сгибов може да быть произведено без дополнительных измерений и разметки заготовки.
Обычно ограничители используются, когда пластина располагается напротив них, чтобы образовать достаточное пространство для выравнивания края заготовки.Какая-либо специальная дополнительная пластина не входит в комплект поставки, однако, Вы можете да использовать удлинитель гибочной балки.
Παρατήρηση: если необходимо установить ограничитель под прижимной балкой, это може да быть сделано путем совместного использования ограничителя и полоски металлического λίστα такой же толщины заов, как.

5.8ТОЧНОСТЬ
Проверка точности Вашего станка
Все рабочие поверхности Магнабенд должны быть ровными и гладкими со допустимой погрешностью έως 0,2 mm σε όλες τις επιδόσεις.

Βασικές πτυχές:
1.Ровность рабочей поверхности сгибающей балки.
2.Ровность сгибающего края прижимной пластины.
3.Параллельность этих двух поверхностей.

Μπορείτε να ελέγξετε τον έλεγχο, αλλά και άλλον τρόπο με τον άλλον τρόπο.Για αυτό:

1.Поверните гибочную балку на 90 и удерживайте ее во αυτές τις θέσεις.(Балка може да быть зафиксирована в этой позиции путем установки зажимного ограничителя на задней стороне углового ползунка ручки).
2.Проверьте расстояние между сгибающим краем прижимной балки и рабочей поверхностью гибочной балки.Используя настройки опор прижимной балки, установите это расстояние на величину 1 мм на каждом конце.(Используйте кусочек металлического листа или щуп).
Убедитесь, что расстояние одинаково на всей протяженности прижимной балки.Расхождения должны быть не более 0,2 mm.Само расстояние должно быть не е более 1,2 мм и не μεее 0,8 мм.(Если настройки показывают разные величины, переустановите их как указано в разделе Обслуживание и уход .

Σημείωση:
α.
β) Расстояние между гибочной балкой и корпусом магнита, когда балка находится στις δικές τους θέσεις, πρέπει να είναι 2 3 mm.Это расстояние не влияет на точность гибки.
γ) «Магнабенд» μπορεί να осуществлять острые сгибы и более тонких листов, а также такие материјали, как алюминий и медь.В то же время при гибке более толстых ливчиња, а также таких материјалов, как обыкновенная и нержавеющая сталь не планираат да поучат острых углов.(Смотрите раздел Технические характеристики ).
δ.

6. ОБСЛУЖИВАНИЕ И УХОД

Рабочие поверхности
Если на рабочих поверхностях появится налет ржавчины, она окислилась или повреждена, ее можно восстановить.Πιστότητα σε αυτό το αποτέλεσμα έχει επεξεργαστεί γρηγορότερο Р200, μετά από κάθε πρόσφατη ειδική προστασία, για παράδειγμα CRC 5.56 ή RP7.

Смазка петель гибочной балки
Если «Магнабенд» используется постоянно, необходимо смазывать петли ежемесячно.Если станок используется не очень часто, смазку этих деталей може да произведувате реже.
Два отверстия для смазки находятся на основной шарнирной плите петли.Сферическая опорная поверхность также должна быть смазана.

Настройки
Настройки в опорах штатной прижимной балки предназначени для установки зазора в зависимости от толщины заготовки, между сгибающим краем прижимной балки и гибочной балкой.Настройки устанавливаются на заводе и соответствуют заготовке толщиной во 1mm στη θέση «1» .Если эти установки сбиты, то следует произвести настройку в следующем порядке :
1.Удерживайте гибочную балку в положении 90 градусов.
2.Установи кусочек листового металла толщиной во 1 мм на каждый конец между сгибающим краем прижимной пластины и сгибающей балкой.
3.Не обращая внимания на разметку, вращая ручки регулировки на опорах, слегка зажмите кусочки металла между сгибающим краем прижимной балки и гибочной балкой.
5.Затем поверните кольцо таким

образом, чтобы насечка показывала 1 .Διαθέστε αυτό χωρίς βραβεία.Затяните установочный винт.
5.Повторите те же действия для второй опоры.

Подпружиненные шаровые пятки опор могут залипать, если в них попадет грязь.Εάν είναι αυτό το πρόβλημα, το πρόβλημα που προκαλείται από την αδυναμία του WD-40.

7. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ
Для определения характера неисправности проделайте следующие операции:

1.Убедитесь, что питание станка включено, путем визуального контроля индикаторной лампы выключателя питания.
2.Если питание включено, но станок не λειτουργεί и при этом нагревается катушка электромагнита, можно сработал термопредохранитель.В этом случае подождите, пока станок остынет (около получаса), затем επαναλάβετε попытку.
3.Двуручный встроенный механизм обеспечения безопасности пуска требует, чтобы кнопка СТАРТ была нажата до того, как Вы начали процесс гибки.Если Вы сначала потянули ручку, станок λειτουργь не будет.Αυτό μπορεί να συμβείться и в случае, если гибочная балка значительно смещена от начального положения пер.В этом случае поред запуском установите ее в крайнее нижнее положение.Εάν ένα πρόβλημα επαναλαμβανόταν, αυτό ήταν δυνατό, τυχαία, ζήτησα από την αρχή.
4.Некорректная работа кнопки СТАРТ.Если у Вас модель 1250Е или старше ρωτήστε για пустить станок ножной педалью пуска.
4.
6.Όταν δεν υπάρχουν κουμπιά «ΣΤΑΡΤ» δεν προχωρούν σε προηγούμενα προσόντα, αλλά δεν έχουν καμία σχέση με το κλειδί (ανάλογα με την διαδικασία των αγώνων) εμπλέκονται σε ένα βασικό κριτήριο και δεν έχουν φθάσει σε ένα κλειστό κύκλωμα «1,5μμ. μοντέλα 650Ε).
7.Если срабатывает внешний автомат защиты электросети, наиболее вероятной причиной является неисправность выпрямителя.

Осуществляется легкий (предварительный), не полный прижим:
1.Убедитесь, что микропереключатель, раположеный в районе одной из петель гибочной балки, срабатывает правильно.Его включение производится квадратной латунной деталью – толкателем, присоединенной к механизму ενδείξεις угла.При поднятии ручки.гибочная балка вращается и передает вращение толкателю, толкатель включает микропереключатель внутри эlektronnogo modulя.Переместите ручку вперед и назад.Вы должны слышать щелчки микропереключателя.Если щелчков нет, переместите гибочную балку таким образом, чтобы было видно толкатель.Переместите балку вверх – вниз, толкатель должен вращаться в ответ на ее движение (пока не войдет в зацепление со ограничителем).Если этого не происходит, возможно ему необходимо больше сцепляющей силы со осью.Во моделот 1250Е это, како κανόνα, связано с двумя болтами М8 на краях толкателя, которые можит быть не до конца затянуты.Если же толкатель вращается и хорошо входит в зацепление, но не включает микропереключатель, то он нуждается в регулировке.Для этого отключите станок от сети, а затем снимите панель со электрическими входами.Το μοντέλο 1250E μπορεί να ρυθμιστεί σε μια στιγμή, όταν το κάνει.Этот болт должен быть отрегулирован таким образом, чтобы микропереключателя щелкал, когда нижний край гибочной балки продвигается на расстояние около 4 мм.У моделей 650Е и 1000Е такая регулировка производится путем сгибания рычага (кронштейна) микропереключателя.

2.В случае, если микропереключатель не работает при исправном толкателе, то он нуждается в замене.
4.Στην προσφορά AUXCLAMP станок будет осуществлять только предварительный зажим.

Зажим производится хорошо, но прижимная балка не приподнимается после выключения станка.
Это указывает на неисправность размагничивающей цепи.Наиболее вероятной причиной является выход из строя резистора 6,8.Также проверьте все диоды и исключите возможное «залипание» των επαφών σε σχέση.

Станок не сгибает листы большой толщины
1.Убедитесь, что толщина металла и длина линии гиба соответствует техническим характеристикам Вашего станка.Также проверьте, чтобы при сгибании 1,6 мм заготовки удлинительная пластина плотно прилегала к гибочной балке по сите длине без ступеньки и минимальная высота загибаемого бортика δεν είναι μόνο 30.Это означает, что бы не миее 30 мм металлического листа выступала за край прижимной балки.Более низкие бортики μπορεί να μοιράζονται σε tech sluchayah, когда длина гиба короче длины станка.
2.Также, если обрабатываемый лист металла не заполняет пространство под прижимной балкой на всю глубину, это може да повлиять на работу станка.Для лучшего результата заполняйте свободное пространство кусочками листового металла, толщина которого равна толщине обрабатываемой заготовки.Для лучшего прижима используйте куски стального листа, даже если сама заготовка не стальная.

Это также является лучшим методом сделать очень узкий бортик на заготовке.

8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Изготвитель гарантирует качественное изготовление и работу станка для гибки
«Магнабенд» и аксесуаров к нему.Срок гарантии составляет 12 месяцев со дня продажи.

Наши обязательства во πλαίσιοх гарантии ограничены ремонтом или заменой неисправных узлов и агрегатов и не распространяются на ущерб, причиненный в результат несправильного использования данного оборудования.

Εγγύηση δεν είναι διαφανής για те περιπτώσεις выхода оборудования од строя, που δεν είναι αξιόπιστη, δεν είναι σωστή ή ανώμαλη.Исключаются также случаи непредусмотренного ремонта оборудования и нарушения требований данной инструкции.
Возврат оборудования должен осуществляться в соответствии со правилами перевозки.

Πλήρης πληροφόρηση:
Μοντέλο Seriйный номер Дата покупки
Διεύθυνση και имя дилера

Αίτηση 1.

Минимально допустимый радиус изгиба для деталей из стального листа.
AWF 7965 DIN 6935 (10,75)

Μοντέλα 650E, EB 1000E:

Μοντέλο 1250E: